“识别车号成功，请进厂。”5月19日傍晚，陕煤运销集团蒲白分公司销售矿井建庄矿智能煤场一派繁忙景象。随着电子语音提示，一辆辆运煤车辆有序完成自动识别、智能配载、无人过磅等全流程作业，平均单车作业时间压缩至3分钟以内。

据统计，智能调度平台投入使用以来，已累计完成煤炭调运1300万吨，标志着该分公司数字化转型取得新突破。

作为陕煤运销集团智慧运销体系建设的重要成果，蒲白分公司智能调度平台深度融合物联网、大数据等信息技术，构建起“一网三平台”智能管控体系。该系统以矿区工业环网为神经中枢，集成智能派车、电子围栏、无人值守磅房等7大核心系统，打通产运销全链条数据壁垒，实现车辆调度、装载计量、运输监控等13项业务场景的数字化转型。

“平台上线后，最直观的变化是运输效率显著提升。”蒲白分公司副总经理王晓鹏介绍，通过构建智能排队预警模型，矿区周边车辆滞留时间由原先的24小时到48小时缩短至4小时以内；依托电子调拨系统和智能路径规划，单车吨煤运输成本降低6元至8元，从去年3月上线到今年5月19日，累计为上下游企业节约物流成本超过1.3亿元。

目前，该平台在建新矿、建庄矿已汇聚1.6万辆注册车辆、563家货主企业和102家承运商，构建起辐射西北、华中地区的智能调度物流协同体系。

在提质增效的同时，该平台的社会效益同样显著。通过“云端排队+移动端推送”模式，司机可通过手机实时查看排队进度、电子运单等信息。

“现在装车就像‘点外卖’一样方便。”有15年运煤经验的司机张师傅表示，“进矿装车时间缩短了40%，每天能多跑两趟活儿。”

第三方评估数据显示，该平台使运输车辆周转率提升60%。

陕煤运销集团蒲白分公司党支部书记、总经理吴纲表示：“我们将持续优化智能排队算法和无人值守系统，重点提升车辆调度匹配精度，通过5G+工业互联网技术强化系统稳定性，为每日近4.5万吨煤炭、1000余车次的煤炭运输提供更加精准高效的数字化服务。”